Conoce nuestros principales servicios
En SWTH EM ofrecemos una solución integral de mantenimiento industrial diseñada para garantizar la continuidad operativa, eficiencia y seguridad de sus equipos e instalaciones. Nuestro enfoque combina experiencia técnica con atención personalizada, asegurando resultados confiables en cada servicio.

Mantenimiento Predictivo

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Correctivo

Servicios en campo
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Ofrecemos servicios de mantenimiento predictivo enfocados en la detección temprana de fallas eléctricas y mecánicas, permitiendo actuar antes de que estas provoquen paros no programados o daños mayores en los equipos.
Nuestro enfoque combina la experiencia técnica acumulada a lo largo de los años con el uso de tecnología de diagnóstico especializada para evaluar el estado real de los equipos electromecánicos.
Los motores eléctricos industriales, no presentan fallas de manera repentina; por el contrario, su deterioro es progresivo y suele manifestarse mediante señales claras:
– Incremento de vibraciones
– Elevación de temperatura
– Consumos energéticos fuera de parámetros normales
– Ruidos mecánicos y variaciones en su desempeño.
A través de análisis programados y monitoreos periódicos, es posible identificar estas anomalías y corregirlas oportunamente.

La aplicación del mantenimiento predictivo permite reducir significativamente los tiempos fuera de servicio, ya que las intervenciones se realizan cuando la falla aún no ha provocado daños severos en los componentes. Esto se traduce en
– Menores costos de mantenimiento
– Mayor disponibilidad de la maquinaria
– Una mejor planificación de las actividades del área de mantenimiento, sin afectar la continuidad de la producción.
Diversos estudios del sector eléctrico indican que una proporción importante de las fallas en motores y equipos electromecánicos tiene origen tanto eléctrico como mecánico. Las fallas eléctricas suelen estar asociadas a problemas en los devanados o en el rotor, mientras que las fallas mecánicas comúnmente se originan por exceso de vibración, desalineación o deficiencias en la lubricación, afectando rodamientos, chumaceras y alojamientos. En muchos casos, una falla mecánica no atendida termina generando daños eléctricos en el equipo.
Por ello, consideramos el mantenimiento predictivo como una herramienta clave para anticiparse a las fallas, proteger la inversión en activos industriales y garantizar la operación confiable y segura de los equipos.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
En SWTH EM ofrecemos servicios de mantenimiento preventivo orientados a garantizar una operación confiable, continua y duradera de motores eléctricos, generadores y equipos electromecánicos.
Un programa de mantenimiento preventivo correctamente planificado es fundamental para evitar paros no programados, reducir tiempos de reparación y proteger la rentabilidad de los procesos productivos.
Para cada tipo de motor, controlador o equipo asociado, desarrollamos programas de mantenimiento personalizados, seleccionando los métodos eléctricos y mecánicos más adecuados según la aplicación, condiciones de operación y criticidad del equipo. Por ello, nuestro objetivo es detectar y corregir fallas en su etapa inicial, antes de que evolucionen en daños mayores que impliquen reparaciones más costosas y prolongadas.
Nuestro proceso de mantenimiento preventivo incluye, de manera general:
– Recepción e inspección del equipo.
– Pruebas eléctricas iniciales estáticas y dinámicas.
– Desensamble
– Evaluación técnica de componentes
– Presentación de propuesta técnica y económica
– Ejecución de trabajos autorizados y suministro de refacciones
– Pruebas finales, reporte final, acabado y entrega del equipo
Dentro de nuestros servicios de mantenimiento preventivo realizamos acciones eléctricas y mecánicas enfocadas en prolongar la vida útil de los equipos al menor costo y en el menor tiempo posible, manteniendo siempre altos estándares de calidad. Como parte de nuestro control de calidad, ejecutamos protocolos de pruebas eléctricas iniciales, intermedias y finales, registrando los valores obtenidos para trazabilidad, análisis histórico y toma de decisiones futuras.
En el aspecto eléctrico, rehabilitamos devanados contaminados mediante procesos de limpieza especializados, deshidratamos equipos en hornos de atmósfera controlada, aplicamos barnizado por distintos métodos según la aplicación, realizamos el curado en horno y encapsulamos devanados y ranuras con resinas de alta impregnación. Asimismo, rehabilitamos cajas de conexiones, tableros, cableado y terminales, además de aplicar recubrimientos especiales de protección interna cuando el equipo lo requiere.
En el aspecto mecánico, corregimos desgastes en flechas, alojamientos, asientos de rodamientos y chumaceras, trabajando bajo tolerancias y buenas prácticas reconocidas en la industria. Contamos con instrumentación de metrología electromecánica confiable, lo que nos permite documentar y validar cada intervención con valores antes y después del servicio.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Contamos con la capacidad técnica y de infraestructura para realizar mantenimiento correctivo y reparación integral de motores eléctricos y equipos electromecánicos, Atendemos desde reparaciones menores hasta intervenciones de alta especialización en equipos críticos para la operación industrial.

Nuestro enfoque correctivo está orientado a restablecer la operatividad del equipo de manera segura, confiable y eficiente, minimizando los tiempos de inactividad y asegurando que cada reparación cumpla con estándares técnicos reconocidos en la industria.
Contamos con infraestructura completa de pruebas eléctricas, mecánicas y electrónicas, así como maquinaria especializada para bobinado, conformado, fabricación y reparación de componentes. Nuestro equipo humano está integrado por técnicos altamente capacitados y con amplia experiencia en mantenimiento y reparación de maquinaria electromecánica, lo que nos permite atender proyectos de alta exigencia técnica.
Para ello, nos apoyamos en procedimientos normalizados, tecnología de diagnóstico y materiales de primera calidad, con el objetivo de conservar y, cuando es posible, mejorar la eficiencia nominal de los equipos.
Dentro del mantenimiento correctivo realizamos, entre otras actividades:
– Embobinado y rehabilitación de armaduras, estatores y rotores.
– Fabricación, suministro e instalación de conmutadores y anillos rozantes
– Corrección de fallas térmicas en núcleos magnéticos.
– Reparación mecánica de rotores, flechas, alojamientos y tapas.
– Desembobinado controlado por métodos térmicos o en frío, según la aplicación.
– Mejora de sistemas de aislamiento a clases superiores cuando el equipo lo permite.
– Soldadura especializada de interconexiones y componentes críticos.
– Limpieza y descontaminación de armazones y ductos de ventilación mediante procesos industriales.
En SWTE EM, el mantenimiento correctivo no se limita a reparar una falla, sino a entregar soluciones técnicas confiables, respaldadas por experiencia, control de calidad y compromiso con la continuidad operativa de nuestros clientes, brindando servicio tanto en taller como en campo, en toda la República Mexicana.
¿Qué tipo de motores manejamos?
Manejamos diferentes tipos de sistemas eléctricos
Motores de Corriente Alterna
Baja tensión:
– Trifásicos rotor jaula de ardilla
– Trifásicos rotor devanado (anillos rozantes)
– Motores de polos salientes
– Servomotores
– Motores verticales flecha hueca
Media tensión:
– Motores Trifásicos de inducción rotor jaula de ardilla en 2,300V, 4,160V, 6,000V y 7,300V
– Motores Síncronos
Motores de Corriente Directa
– Motores tipo Shunt
– Motores en serie
– Motores compuestos
– Motores con polos permanentes
Ponte en contacto con nosotros
Dirección
Oficina: 7281027600
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Horarios de atención
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8:00 A.M. to 6:00 P.M.
